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廠房承重加固運用粘鋼加固的工藝流程

(1)界面處理

① 粘鋼砼的表面處理

在粘鋼之前應鑿去批蕩層及打毛鑿去結合面風化酥松層，碳化銹裂層及嚴重油污層，至到露出堅實基層，將結合面打磨平整，用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈，清理干凈。

②鋼板粘接面處理：

鋼板粘接面應打磨，不得有油污和鐵銹，打磨表面應干凈。

(2)鋼板材料及加工

按設計尺寸把鋼板加工成型，梁面鋼板鉆好螺栓孔，孔距呈梅花狀設置，螺栓采用M10膨脹螺栓。

(3)配膠

使用前應對結構膠進行現場品質檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定配制。注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污。右圖為現場工人配膠場景。

(4)粘貼

結構膠粘劑配制好后，用抹刀將膠同時均勻涂抹在鋼板和混凝土構件表面，涂抹的膠層厚度在1～3mm左右，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。

(5)固定及加壓

鋼板粘貼后，立即用卡具和螺栓固定(膨脹螺栓的埋設空洞應與鋼板一道于涂膠前配鉆)，并適當加壓，以使膠層充分接觸砼一鋼板表面。

粘貼鋼板加固

(6)固化養護

結構膠在常溫下可自然固化，在20℃以上時，24小時即可拆除卡具和支撐，3天后(2小時)即可承受設計使用荷載。固化期中不得對鋼板有任何擾動。

(7)保護層施工

最后在鋼材表面涂刷防腐劑，或構件表面做30mm厚的1：2.5水泥砂漿保護層。

4. 施工品質檢驗及驗收要求

(1) 施工開始前，應確認粘鋼結構膠粘劑產品合格證和品質驗收報告，其各項性能應滿足設計要求。

(2) 結構膠固化后，用小錘輕輕敲擊鋼板表面，從音響判斷粘接效果，也可采用生儀檢測，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實。

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