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人民勝利堂位于昆明市云瑞東、西路中間，占地28畝，是召開云南省黨代會、云南省人民代表大會、云南省政治協商會議和全省其他重要會議的場所。原址為清代云貴總督衙門亦稱“制臺衙門”。1945年12月22日奠基，1946年12月28日落成，原定名“抗戰勝利堂紀念碑”。1950年12月底在此召開一屆云南暨昆明各族、各界代表大會，命名為“人民勝利堂”是云南省省級文物保護單位。2006年6月，被評為**文物保護單位。2002年11月19日，經云南省設計院對勝利堂后臺及樓廳桁架結構檢測鑒定，認為勝利堂后臺僅作簡要維修已不能滿足安全使用功能要求。h

　　二、需對觀眾廳桁架梁進行粘鋼加固處理的工程概況

　　 云南勝利堂建于20世紀40年代，因建設時期施工條件的限制及使用年限已達60年，目前，觀眾廳桁架梁下翼緣（受拉構件）在不同位置已產生227條裂縫，比1989年裂縫條數增多33%，裂縫寬度在0.1～0.8㎜之間，過《混凝土設計規范》裂縫寬度限值0.3㎜的有50條，占現有裂縫總數的22%，較1989年的裂縫也有所增寬，考慮到建筑物的結構安全性，云南省人大**辦公廳勝利堂管理處決定對兩根觀眾廳桁架梁及一根折型梁進行粘鋼加固。 　　

　　由于觀眾廳原設計結構較復雜，粘鋼加固現場實施較困難，根據現場勘測情況，用以下加固方法進行施工。

　　2.1以原加固設計圖紙為主，原設計圖紙作為粘鋼加固的主要依據，現場勘測后進行補充。

　　2.2對施工現場出現裂縫的地方進行裂縫灌膠處理，目的是防止空氣進入裂縫對原混凝土內鋼筋進行銹蝕，從而降低原混凝土鋼筋強度。

　　2.3所有變截面梁部位及梁柱結合點加固包鋼均采用灌注型包鋼進行處理，避免灌膠后施焊，包鋼鋼板采用10mm鋼板。

　　2.4原設計圖中桁架梁及折形梁非節點部分采用濕法粘鋼進行。

　　2.5所有梁柱結合點包鋼鋼板邊緣采用化學螺栓錨固。

　　三、施工工藝

　　3.1、濕法粘鋼

　　采用結構膠粘貼鋼板的主要施工工序和工藝如下：

　　3.3、灌注型包鋼（工藝流程）

　　3.4、植錨鋼筋及螺栓

　　固化（72小時） 在初期的24小時內不受擾動，在72小時內不受外力；

　　四、加固工作順序

　　4.1、針對該工程的加固設計圖紙及現場實際情況，編制細致、可靠的施工組織設計。

　　4.2、對需要加固的混凝土桁架梁及鋼板粘貼面進行打磨清理，混凝土凹凸不平處進行修補。

　　4.3、對桁架梁及折型粱上有裂縫的位置進行灌膠，非貫穿裂縫進行封閉。

　　4.4、按現場實際尺寸進行下料，并對節點鋼板進行定位。

　　4.5、采用濕式粘鋼對非節點位置進行加固。

　　4.6、對節點及節點與非節點連接處進行焊接連接。

　　4.7、對灌注型包鋼位置采用結構膠進行灌注。

　　4.8、對粘鋼施工質量進行全面檢查驗收。

　　五、各細部（部位）做法

　　5.1、桁架梁**節點做法 

　　5.1.2、施工步驟h

　　5.1.2.1、按圖及現場實際尺寸進行下料，并對鋼板及混凝土表面進行打磨，混凝土表面凹凸不平出，采用結構膠與水泥的混合后，進行填補。

　　5.1.2.2、依圖示在柱、桁架梁及斜梁端部做成抱箍成型。

　　5.1.2.3、在抱箍端部采用M14、M16的螺栓進行植錨預留，螺栓間距為300mm，待抱箍定位后固定。

　　5.1.2.4、依設計圖紙把抱箍與梁粘貼鋼板焊接。

　　5.1.2.5、壓力灌漿以上抱箍，并確保灌漿密實度。

　　5.1.2.6、檢查并注意養護。

　　5.2、桁架梁變截面位置做法 

　　5.2.2、施工步驟：

　　5.2.2.1需粘貼或灌注鋼板的混凝土表面打磨平整并清理干凈。

　　5.2.2.2粘貼鋼板貼合面除銹并打磨，直至露出金屬光澤。

　　5.2.2.3變截面處10mm鋼板抱箍安裝成型并焊接良好。

　　5.2.2.4非變截面處鋼板及箍板進行濕法粘貼并保證粘貼質量。

　　5.2.2.5圖示10mm鋼板與6mm鋼板焊接，確保焊接質量。粘鋼時靠抱箍焊接點100mm處先不敷膠，焊接抱箍與鋼板連接處時，用濕布等對焊接旁邊鋼板進行冷卻，以減小高溫對膠體的負面影響，然后對沒敷膠的鋼板與抱箍一起封邊壓漿。

　　5.2.2.6檢驗密實度并作好保養。

　　5.3、折型梁做法 

　　5.3.2、施工步驟及方法：h

　　5.3.2.1粘貼混凝土面及鋼板接觸面打磨平整并清理干凈。

　　5.3.2.2按圖所示折型梁中部10mm鋼板抱箍制作成型并安裝就位，與之垂直梁也做成U型抱箍安裝就位，然后兩抱箍焊接，焊縫高為6mm。

　　5.3.2.3折型梁中部型肋板厚度為16mm，等間距4條肋板，肋板高度為10mm~200mm，高度依現場定，確保焊好后肋板底處不抵于桁架梁的底部。然后用10mm鋼板與之焊接形成一個整體。

　　5.3.2.4折型梁中部依設計圖紙濕法粘鋼到位。

　　5.3.2.5把圖示抱箍與中部粘鋼鋼板焊接。

　　5.3.2.6壓力灌漿端部節點抱箍，并保證密實度。

　　5.3.2.7檢查并注意養護。

　　5.4、梁箍條做法

　　5.4.2、施工方法及步驟：

　　5.4.2.1、可作環狀箍條的部位依據設計院意見做成環型箍條，不可作成環型箍條的做成U型箍條，如上圖所示。

　　5.4.2.2、U型箍條上端采用M14化學螺栓錨固。

　　5.4.2.3、抱箍與鋼板和混凝土進行粘接，粘接面打磨平整并清理干凈。

　　5.5、裂縫灌膠做法

　　5.5.1、施工方法及步驟：

　　5.5.1.1、裂縫位置開V型槽，仔細清理裂縫內灰塵及其它雜物，用空壓機反復吹凈。

　　5.5.1.2、采用結構膠和水泥的混合物對裂縫進行封口，并預留灌漿口，待混合物干后，進行壓力灌漿。直至裂縫灌實。

　　5.5.1.3、對于非貫穿裂縫（表面裂紋），采用結構膠進行封閉。

　　六、保證施工質量應注意事項h

　　6.1、保持施工現場干凈、無漂浮粉塵；

　　6.2、混凝土表面必須打磨干凈，并用清洗劑清洗干凈；

　　6.3、鋼板表面打磨干凈，特別注意粘鋼時鋼板表面及混凝土表面清潔；

　　6.4、在初期的24小時內不受擾動，在72小時內不受外力；

　　6.5、粘鋼施工完，嚴禁在鋼板上焊接或高溫受熱。

　　七、結束語

　　 該工程由于管理措施到位，各施工程序嚴格執行施工方案、操作規程及質量標準，施工過程中未出現異常情況，工程質量、施工安全等均實現預期目標，得到建設方、監理方及質監等相關部門**。

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