【咨詢185-8056-5580申工】烏魯木齊植筋加固公司歡迎您屋面是當前施工中的，是建筑物主要的遮風(fēng)擋雨的部件。其在建筑物使用的過程中不但要做到抵擋風(fēng)霜雨雪的作用，較要抵擋各種自然因素與自然災(zāi)害對屋內(nèi)的影響。隨著社會生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)水平的不斷提高，各種**技術(shù)在屋頂施工中的不斷應(yīng)用，屋頂施工除了在加強其施工質(zhì)量的同時較要注重其整體效果和美觀效果。植筋錨固施工技術(shù)在建筑物屋頂施工中的采用不斷增大，其施工中不但要控制其質(zhì)量，較要保證施工中的整體效果，避免由于設(shè)計和施工的不當影響建筑的美觀與質(zhì)量問題。由于在建筑工程施工中，建筑高度不斷增加使得其在施工中荷載力也不斷的變化，在施工的過程中，和在理的考慮是屋頂施工結(jié)構(gòu)的加固過程中主要的處理過程和設(shè)計問題。

　　1 方案設(shè)計及使用范圍

　　當前社會對建筑物使用功能要求的同時較是注重其各種美觀性功能。屋面作為當前建筑施工中的主要結(jié)構(gòu)，其施工形式和施工工序是影響其質(zhì)量的前提基礎(chǔ)，較是其美觀效果的主要保證因素。在植筋錨固施工過程中，首先要根據(jù)屋頂?shù)膶嶋H情況組織人員進行屋面的分析與嘆息，進行詳細的設(shè)計方案和施工方案，在各個施工階段都能夠做出相對應(yīng)的具體施工方法。了解房屋建設(shè)過程中的主導(dǎo)思想和主要的特征，結(jié)合周圍實際情況由設(shè)計院出具鐵塔支墩的加固補強圖，具體對支墩下的梁及墻采取加固措施，支墩下原設(shè)計為剪力墻的采取對增加的支墩柱豎向筋用植筋技術(shù)錨入墻內(nèi)。支墩下原設(shè)計為框架梁的需從下一層剪力墻為起點增加一層支墩柱，墩柱箍筋遇梁時采用植筋錨固技術(shù)。本工程植筋鋼筋直徑有Φ14、Φ22、Φ25三種；植筋采用取芯鉆孔的方法。在此僅論述植筋錨固技術(shù)的應(yīng)用，其他部分不再論述。

　結(jié)構(gòu)膠的特點：使用安裝方便快捷，施放位置準確；錨固力大，抗震性能好，破壞狀態(tài)為錨固端砼開裂或鋼筋變形，無拔出現(xiàn)象；結(jié)構(gòu)膠可以快速固化，可實現(xiàn)快速承載；水平及垂直孔均易施工，并能保證孔內(nèi)充滿膠。

　　結(jié)構(gòu)膠的性能以環(huán)氧樹脂為主劑，其優(yōu)點如下：環(huán)氧樹脂具有很高的膠粘性，對金屬、砼、陶瓷、玻璃等大多數(shù)材料均具有很高的粘結(jié)力。

　　環(huán)氧樹脂有良好的工藝性，可根據(jù)需要配制成很稠的膏狀或很稀的灌漿材料，固化時間可根據(jù)需要進行適當調(diào)整，儲存性能穩(wěn)定。

　　固化的環(huán)氧樹脂有良好的物理、機械性能，耐腐蝕性能好，固化收縮率小。環(huán)氧樹脂材料來源廣，無。

　　結(jié)構(gòu)膠的技術(shù)性能如下：粘結(jié)拉伸強度>30.0Mp；拉伸剪切強度>20.0Mp；壓縮強度>50.0Mp；彎曲強度>30.0Mp；混合粘度（20℃時）<5000CP（不流淌）；涂布量5-6kg/m2；適用時間（20℃時）>90min；硬化時間（20℃時）<3.0h。

　　使用范圍：可用于梁柱鋼筋生根，后加預(yù)埋件等以混凝土為基體的隱蔽工程錨固。

　　2 植筋錨固技術(shù)參數(shù)選擇

　　在目前的屋頂施工過程中，采用植筋錨固技術(shù)的方法是比較少的，其在施工的過程中尚未形成嚴格的施工工藝和施工技術(shù)，沒有固定的規(guī)范使得其在施工中容易出現(xiàn)各種問題，一般都采用實際經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況來進行分析和相應(yīng)的施工。

　　3 施工工藝流程

　　放線→材料準備→砼鑿面→機械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗。

　　4 施工方法

　　4.1 材料準備 按設(shè)計要求及錨固參數(shù)，準備直徑Φ14、Φ22和Φ25mm的鋼筋，應(yīng)注意下料長度，鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙溶液去油。施工用的機械設(shè)備（金剛石鉆機、電錘、鼓風(fēng)機等）檢查無故障，準備配制膠體的計量器皿、容器等。

　　4.2 鑿面 按設(shè)計要求的位置、寬度和高度，對梁側(cè)面、**面及板面進行砼鑿面，要求鑿面輕錘、鑿毛，并去掉松散顆粒，且鑿面要用鋼絲刷凈，高壓水沖清洗干凈；以有利于新舊砼可靠的連結(jié)，保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。

　　4.3 成孔 對需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并按已定孔位進行機械成孔；鉆孔深度，按照施工參數(shù)確定，滿足深度要求。鉆孔時，邊鉆邊取出砼，并用高壓鼓風(fēng)機將孔內(nèi)粉塵清出孔外。

　　4.4 清孔 對成孔進行高壓風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，用烤棒烤干，然后用丙清洗孔壁。

　　4.5 注膠植筋 MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴格按配合比值計量調(diào)配，攪拌時避免水進入容器，按同一方向攪拌，容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時確保攪拌均勻、顏色一致，膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)多次，以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實，并臨時固定，在常溫下24h左右便可受力使用。

　　4.6 固化 7d后結(jié)構(gòu)膠固化，進行拉拔試驗(無損傷檢驗)，試驗值達到設(shè)計要求后卸荷。注膠48h后方可進行下道工序施工，48h內(nèi)不得對鋼筋有任何擾動。

　　4.7 成型 植筋完成符合要求后，再進行其它工序——鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作；在砼澆筑時嚴格按 澆筑方式施工；同時要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準確、可靠。

　　5 施工操作要點及注意事項

　　5.1 植筋錨固的關(guān)鍵是清孔 孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響錨固質(zhì)量。

　　5.2 確定合理的錨固參數(shù) 例如鉆孔直徑、深度。

　　5.3 膠體配制時計量必須準確 否則膠體凝結(jié)的時間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。

　　5.4 注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少 過多，插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強度不夠。

　　6 質(zhì)量要求

　　MLJ結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗報告，必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，實現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設(shè)計要求，鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)的驗收標準。

　　7 安全要求

　　施工操作應(yīng)嚴格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；高空鉆孔時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)操作平臺，做好安全防護工作。

　　8 結(jié)束語

　　屋頂作為建筑物的主要自然災(zāi)害抵抗者和守護者，其在施工過程中是一個慎之又慎的過程，是結(jié)合當前實際工作經(jīng)驗和實際情況進行嚴格的設(shè)計過程。在植筋錨固法在屋頂施工中，求能夠有效的進行施工成本的控制，通過各種手段進行施工質(zhì)量的控制與施工效率的提高，增加施工過程中的各種效果。其施工過程中要結(jié)合各種實際情況嚴格把握每一道施工工序，通過嚴格把關(guān)來做好每一步施工過程與前提。植筋錨固施工技術(shù)由于其各種優(yōu)勢和控制方法，成為當前建筑工程中主要的屋頂施工手段與施工方法，為其日后發(fā)展打下了基礎(chǔ)。