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鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在我國建筑工程中應(yīng)用較廣。由于設(shè)計與施工失誤、材料質(zhì)量差、檢測不合格以及需要改變房屋使用功能等各種原因，導(dǎo)致原有混凝土結(jié)構(gòu)不能滿足正常使用要求，因而需要對原有結(jié)構(gòu)加固。粘鋼加固技術(shù)因為工藝成熟、施工便利、質(zhì)量可靠、使用效果好而被廣泛應(yīng)用。

　　1 粘鋼加固技術(shù)的適用范圍與材料要求

　　1.1 適用范圍

　　（1） 承受靜荷載作用的受彎與受拉構(gòu)件。

　　（2） 環(huán)境使用**60℃，相對濕度小于70%，無化學(xué)腐蝕。

　　（3） 被加固構(gòu)件的混凝土強度宜不**C20級。

　　1.2 材料要求h

　　（1） 加固所用粘結(jié)劑必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2006）中A級結(jié)構(gòu)膠的使用要求。

　　（2） 加固鋼板采用Q235鋼，厚度宜為2~6mm，鋼板連接件與焊縫必須滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）要求。

　　2 粘鋼加固技術(shù)的優(yōu)點

　　在我國，粘鋼加固技術(shù)自20世紀(jì)70年代開始研究并應(yīng)用，通過大量試驗與工程實踐，已被廣泛地運用于工程實際中，粘鋼加固比較其它加固方法具有下述優(yōu)點：

　　（1） 不增加荷載，不改變原設(shè)計的結(jié)構(gòu)受力體系。

　　（2） 具有硬化效率高、施工周期短的特點，不影響正常使用。

　　（3） 膠粘劑的強度不**混凝土本體強度，能夠使加固體和原構(gòu)件同時工作，均勻受力。

　　（4） 粘鋼加固不僅補充原構(gòu)件鋼筋性能上的不足，成功提升原構(gòu)件的承載力，而且經(jīng)過大面積粘貼，有效保護了原構(gòu)件，限制混凝土裂縫的出現(xiàn)與發(fā)展，提升原構(gòu)件的剛度與抗裂性能。

　　（5） 節(jié)省成本。粘鋼加固技術(shù)較其他傳統(tǒng)加固方法比降低造價在10%以上。

　　3 粘鋼加固技術(shù)的施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3.1 工藝流程

　　放線、驗線→電錘打脹栓孔→混凝土結(jié)構(gòu)打磨、找平處理→鋼板下料、鉆栓孔→鋼板除銹打毛、涂刷酒精→鋼板拼裝→配膠涂膠→粘貼鋼板→緊固脹栓→焊接→刷防銹漆→報驗。

　　3.2 工藝要求

　　（1） 鋼板下料制作

　　鋼板的下料、成型及鉆孔必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求，結(jié)合構(gòu)件實際尺寸進行制作。

　　（2） 基底處理

　　基底表面分為加固構(gòu)件結(jié)合面和鋼板貼合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的實際狀況進行針對性的處理：

　　1) 如混凝上構(gòu)件的粘合面表面有浮油污物，首先應(yīng)用沾清洗劑的硬毛刷對表面進行刷除，然后用冷水沖洗，再打磨粘合面，打磨掉2～3mm的厚表層，待新面露出后，用壓縮空氣對粉粒進行吹除，處理完后，如果表面凹凸不平，可以使用高強樹脂砂漿對表面修補。

　　2) 對表面已碳化的舊混凝上構(gòu)件的粘合面，直接打磨，去掉1~2mm厚表層，利用壓縮空氣除去粉塵或者使用清水沖洗干凈，等到干燥后用脫脂棉沾清洗劑擦拭表面即可。

　　3) 新混凝土的粘合面，要先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，然后用硬毛刷沾上洗滌劑洗刷表面，或著用清水沖洗，等晾干即可。

　　4) 齡期在3個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件或濕度比較大的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，還須人工干燥處理。

　　5) 混凝土表面露筋的，要先用鋼絲刷將鋼筋表面的銹蝕去除，然后剔掉松動的混凝土，用清水沖洗潤濕，再用高強樹脂砂漿修補。

　　6) 本身空鼓的混凝土構(gòu)件，應(yīng)該將空鼓剔除，先用清水沖洗潤濕，再用高強樹脂砂漿修補混凝土。

　　7) 未生銹或輕微銹蝕的鋼板，可用砂紙、噴砂或著平輪打磨，直到出現(xiàn)金屬光澤。打磨的粗糙度越大越好，打磨的紋路盡量與鋼板受力的方向垂直，然后用脫脂棉沾清洗劑擦拭干凈。

　　8) 大面積銹蝕的鋼板，必須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，讓銹層脫落，后用石灰水進行沖洗，后用平砂輪打磨出紋道。

　　（3） 配膠

　　目前大部分結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑通常分為主劑、固化劑雙組分，將主劑、固化劑兩組分別倒入干凈容器，容器內(nèi)不得有油污，利用手提電鉆或人工攪拌，攪拌至色澤均勻為止。

　　（4） 粘貼

　　膠粘劑配制好以后，用抹刀同時涂抹到已經(jīng)處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為了能使膠充分浸潤、擴散、滲透、粘附到結(jié)合面，宜先用少量膠在結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼到預(yù)定好的位置，若是立面粘貼，為了防止流淌，可以加一層脫蠟玻璃絲布。

　　（5） 固定與加壓

　　鋼板粘好后，要立即用支撐**撐或用特制U形夾具夾緊或用膨脹螺栓等固定，并且適當(dāng)加壓（固定加壓1.5kg/m2），使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。

　　（6） 固化

　　1) 在常溫條件下(20℃)固化24小時，便可達到高強度值的60%以上，48小時可以達到固化，3天后便可使用。

　　2) 混合后的結(jié)構(gòu)膠，隨著環(huán)境溫度升高，固化速度加快。試驗表明：當(dāng)環(huán)境溫度為10℃時，90分鐘固化；20℃時，60分鐘固化：30℃時，30分鐘固化。

　　3) 使用結(jié)構(gòu)膠時必須嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，做足準(zhǔn)備工作，防止混合好的結(jié)構(gòu)膠由于擱置時間過長而固化，失去粘結(jié)性。反之，隨著溫度降低，結(jié)構(gòu)膠固化速度也隨之減慢，這樣會延長工期，增加施工的難度和費用。經(jīng)驗證明，粘鋼加固施工的理想溫度是20℃左右。

　　（7） 防腐處理

　　外部的粘鋼加固，應(yīng)該按照設(shè)計的要求對鋼板進行防腐處理。通常采用噴*涂料、環(huán)氧砂漿涂抹、刷防銹漆、鋼板網(wǎng)抹灰等方法進行保護，并且間隔一定周期進行檢查與重處理。

　　3.3 注意事項

　　（1） 由于配置好的結(jié)構(gòu)膠發(fā)熱較大，經(jīng)常導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠快速固化，所以應(yīng)用導(dǎo)熱較好的容器，每次配膠時不應(yīng)過多(3～5kg)，且及時涂抹，不應(yīng)間隔太長時間而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠固化。結(jié)構(gòu)膠屬于易燃物品，在施工過程中應(yīng)注意*。

　　（2） 在涂抹已處理好的混凝土表面和鋼板時，注意在中心軸線位置可以多涂抹些結(jié)構(gòu)膠，厚度在2~3mm，然后往兩邊厚度逐漸減小，在加壓擠膠時，有利于膠體均勻分布，防止中心位置形成空鼓或膠體厚度不夠。

　　（3） 當(dāng)鋼板面積較大時，在放置時應(yīng)快速傾斜下放，避免膠體流淌和整塊鋼板整面接觸到結(jié)構(gòu)膠而在混凝土上膠體和鋼板膠體之間由于空氣的阻斷而產(chǎn)生空鼓。

　　（4） 在加壓時，好在鋼板面上放置壓條，然后再每間隔500mm位置上置上夾具，加壓時夾具兩邊應(yīng)同時施力，且間隔一個夾具加壓，然后再把剩余夾具進行加壓，這樣可以避免沿鋼板縱向膠體不均。

　　（5） 處理端部錨固時，首先應(yīng)注意U型錨固環(huán)下料時應(yīng)精確，避免過大造成結(jié)構(gòu)膠厚度過厚導(dǎo)致粘結(jié)強度下降，或過小而造成錨固環(huán)套不上。加壓時好在錨固環(huán)開口處打上膨脹螺絲進行加壓。

　　3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　（1） 工程驗收時必須有鋼板及建筑結(jié)構(gòu)膠的材質(zhì)證明、復(fù)試報告及膠的抗拉拔試驗報告。

　　（2） 每一道工序結(jié)束后都應(yīng)該按工藝要求及時進行檢查，做好驗收記錄，如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)當(dāng)立即返工。

　　（3） 加固構(gòu)件粘鋼的質(zhì)量，一般都是采用非破損檢驗，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠的色澤和硬化程度，用小錘敲擊鋼板的表面，用回音來判斷有效粘接的面積，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實的現(xiàn)象采用壓力灌膠的方法進行補救，若錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%（錨固區(qū)由設(shè)計計算確定），則判定粘結(jié)無效，需重新施工。

　　（4） 對于重大工程，為了檢驗其較真實的加固效果，需要抽樣進行荷載試驗，一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計使用要求。

　　（5） 大面積粘貼前需做樣板，待有關(guān)方面驗證后，再大面積施工。

　　4 工程實例

　　某住宅小區(qū)2009年新建一棟臨街建筑，地下2層，地上14層，鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，總計地上建筑面積9486m2，建筑高度43.95m。一二層為帶騎樓的臨街商業(yè)鋪面，由于設(shè)計失誤，一層樓面全部延伸至騎樓柱，照圖施工后，無法滿足使用要求，必須將2.5m騎樓范圍內(nèi)一層樓蓋切割，詳圖一。經(jīng)過方案比較并驗算，終決定采用粘鋼加固方案加強負一層承重梁，同時在該層梁植筋加柱，解決切割后的一層樓蓋承重問題，詳圖二。粘鋼加固構(gòu)造設(shè)計詳圖三。

　　該工程經(jīng)粘鋼加固補強后，已于2010年5月全面竣工驗收并交付使用，滿足建設(shè)單位與業(yè)主要求。

　　5 結(jié)束語

　　結(jié)構(gòu)粘鋼加固是建筑結(jié)構(gòu)工程加固中難度小、工期短、進度快、投資省的實用新技術(shù)。將鋼板用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面，與混凝土構(gòu)件同時作用，提高構(gòu)件的抗力，從而達到加固和增強原結(jié)構(gòu)強度和剛度的目的。

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