產(chǎn)品描述
引言
建筑物是有一定的壽命的,建筑物中的鋼結(jié)構(gòu)或是鋼部件損壞老化,就是影響建筑物壽命的一個(gè)重要因素。現(xiàn)行的辦法中有效的是對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的加固,使其的耐久性增強(qiáng)。工程施工方一般使用的方法有鋼筋置換法、預(yù)應(yīng)力加強(qiáng)法、外包鋼加固、加大橫截面加固法等等,但是目前常用的辦法是粘鋼加固法,這種方法是直接的、簡(jiǎn)單的方式,對(duì)建筑物的外觀影響很小,而作用卻是很明顯。此方法的使用需要注意一定的問(wèn)題,比如在后粘鋼的部分,鋼板是否能夠與原來(lái)的鋼結(jié)構(gòu)融為一體,是否會(huì)承當(dāng)應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的應(yīng)力作用,都是需要注意的。粘鋼的膠質(zhì)物,我們一般選用新型的乳膠水泥或是環(huán)氧樹(shù)脂,這樣不僅能夠起到粘貼的效果,還可以增加所粘貼部分的延展性。下面我們就來(lái)具體的介紹一下粘鋼工藝。
一、粘鋼技術(shù)的實(shí)用性h
我國(guó)的粘鋼工藝始于民國(guó)時(shí)期,在上世紀(jì)末期開(kāi)始廣泛的應(yīng)用。通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)室工作與實(shí)地的實(shí)際應(yīng)用,施工單位以及科研部門(mén)對(duì)于粘鋼工藝有了一定的認(rèn)識(shí),其在應(yīng)用中存在著如下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):在我國(guó),粘鋼加固技術(shù)自20世紀(jì)70年代開(kāi)始形成規(guī)模研究,通過(guò)大量試驗(yàn)與工程實(shí)踐,已被廣泛地運(yùn)用于工程實(shí)際中,粘鋼加固比較其它加固方法具有下述實(shí)用性:
一,可以不必增加荷載設(shè)計(jì),不用重新對(duì)于原來(lái)的設(shè)計(jì)進(jìn)行變動(dòng),就可以增加其荷載能力;
二,硬化的周期短,施工的周期短,可以大程度的減小施工對(duì)于正常使用的影響;
三,連接劑或是膠黏劑的強(qiáng)度以及延展性可以很好的傳導(dǎo)應(yīng)力,能夠使后來(lái)的粘鋼與之前的鋼結(jié)構(gòu)融為一體;
四,在粘鋼的過(guò)程中,不僅對(duì)于原來(lái)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化與強(qiáng)化,對(duì)于原來(lái)的鋼結(jié)構(gòu)本身也是一種保護(hù),增加了原結(jié)構(gòu)的抗開(kāi)裂性與抗震性;
五,節(jié)約成本,由于對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)原本的結(jié)構(gòu)沒(méi)有進(jìn)行大幅的改造與重新設(shè)計(jì),節(jié)約了很大一部分成本,比其他的方法經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
二、粘鋼工藝的施工標(biāo)準(zhǔn)研究
(一)施工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)
粘鋼施工有著嚴(yán)格的工藝流程,首先要進(jìn)行放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)的工作,其次是應(yīng)用電錘進(jìn)行打入膨脹螺絲,接下來(lái)是將混凝土的預(yù)備粘結(jié)面進(jìn)行打磨平整,繼而進(jìn)行鋼板下料、鉆孔固定、刷酒精,后拼裝粘貼鋼板。在工作結(jié)束之后,進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。
(二)施工工藝的具體要求
1.鋼板下料處理
鋼板下料處理中,重要的是要按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工,形態(tài)、標(biāo)號(hào)以及釘孔的位置都必須嚴(yán)絲合縫,這樣才能有助于下一步的工作。
2.建筑基底處理
基底處理分為加固件的結(jié)構(gòu)表面處以以及鋼板的表面(黏合面)處理,根據(jù)實(shí)際中的具體情況制定具體的實(shí)施方案,無(wú)論使用何種方案,施工中要注意如下的問(wèn)題:
(1)如果在混凝土表面有油污等**物的存在,要用硬毛刷與沾清洗劑溶液進(jìn)行處理,這樣做可以有效的清除油污,又不會(huì)對(duì)混凝土表面造成二次污染。待清理結(jié)束時(shí),要對(duì)表面進(jìn)行2-3毫米的打磨,使新的混凝土面裸露。如果在操作的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)打磨之后的混凝土表面不平整,可以使用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行找平。
(2)如果是單純的舊混凝土,可以通過(guò)打磨去掉2毫米左右的舊有層,并且用清水沖洗裸露出的新墻體,沖洗之后用風(fēng)機(jī)或是壓縮風(fēng)機(jī)吹干。
(3)上述兩種方法都操作之后,都可以看見(jiàn)裸露的新混凝土面,這個(gè)時(shí)候可以用鋼絲刷將表秒的雜質(zhì)刷去,再用清水清洗,用風(fēng)機(jī)吹干或是晾干。
(4)如果混凝土過(guò)于陳舊,用環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)的膠泥進(jìn)行粘貼可能效果不是很好,可以選用黏貼型較好的,但是延展性一般的普通膠泥進(jìn)行粘貼,并且在黏貼的時(shí)候注意墻體的濕度要保持在一定的范圍內(nèi),盡量減少粘結(jié)面的水分保有量。
(5)如果遇到混凝土表面有裸露的鋼筋時(shí),要首先將鋼筋表面的銹跡清除,并且做防腐處理,之后用高強(qiáng)度的防水樹(shù)脂砂漿做以修補(bǔ)。
(6)原建筑物本身存在空鼓的,要找到空鼓并且用混凝土砂漿填充進(jìn)去,去除空鼓的現(xiàn)象,在進(jìn)行混凝土的補(bǔ)強(qiáng)作業(yè)。
(7)如果表面是被銹蝕的鋼板,且為輕微的銹蝕,可以采用砂紙或是砂輪打磨的方式進(jìn)行除銹,并且在除銹結(jié)束之后,用棉球沾清洗劑溶液進(jìn)行簡(jiǎn)單的防腐處理。
(8)如果遇到大面積高度銹蝕的鋼板,可以考慮使用鹽酸浸泡除銹,如果鋼板的銹蝕程度太高,則可以考慮廢棄不用。
3.膠體的配置
粘鋼的膠劑分為主膠和固化劑兩種,在配置的時(shí)候,要求不能夠有油污進(jìn)入膠體溶液,可以用手提電鉆或是人工進(jìn)行攪拌,待膠體的融為一體,沒(méi)有分層的現(xiàn)象時(shí),意味著膠體配置成功。
4.粘貼鋼板
粘鋼工程重要的**工程就是粘貼鋼板,膠體配置好后,用抹刀或是其他的工具涂抹在鋼板以及混凝土的表面上,抹膠的厚度要保持均勻,不能夠太厚,也不能夠太薄,一般保持在2毫米到3毫米左右的厚度。為了防止膠體的流淌,可以加一層玻璃絲布在邊緣。
5.鋼板的加壓
鋼板粘貼好之后,要用U形夾以及膨脹螺絲等去固定鋼板與混凝土,并且要進(jìn)行加壓,保證較好的粘結(jié),在國(guó)內(nèi)沒(méi)有特殊要求的情況下,壓強(qiáng)一般為1.5帕,如果掌握不好力度,可以在加壓的時(shí)候觀察,直到膠體剛好溢出鋼板邊緣為止。
6.相關(guān)的固化信息 h
(1)在粘貼完畢后,20攝氏度的時(shí)候,需要靜置一天的時(shí)間(以24小時(shí)計(jì)),這樣可以達(dá)到60%的固化效果。在48小時(shí)之后,固化,72小時(shí)之后,建筑物可以恢復(fù)正常的使用。
(2)實(shí)驗(yàn)室中的數(shù)據(jù)表明,結(jié)構(gòu)膠一旦混合,就會(huì)迅速的固化,當(dāng)外界溫度為10攝氏度的時(shí)候,需要90分鐘可以達(dá)到固化;而如果環(huán)境溫度升至30攝氏度時(shí),固化的時(shí)間只需要30分鐘。
(3)在使用結(jié)構(gòu)膠的時(shí)候,一定要對(duì)上述的數(shù)據(jù)進(jìn)行考慮,一定要在需要使用結(jié)構(gòu)膠的時(shí)候在進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠拌合,并且根據(jù)需用的量進(jìn)行,如果拌合過(guò)多而不能夠及時(shí)的使用,就會(huì)造成結(jié)構(gòu)膠的固化,繼而產(chǎn)生了浪費(fèi),增加了工程的施工材料成本。
7.粘鋼防腐的處理工藝
在粘鋼結(jié)束之后,按照要求,要對(duì)鋼板采取防腐工藝的處理。首先要噴涂一層*涂層,其次要對(duì)鋼板的表面進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂的涂抹,再次進(jìn)行抹灰掛網(wǎng),后還要定期進(jìn)行檢查,看看是否出現(xiàn)了銹蝕的現(xiàn)象。
(三)其他施工中需要注意的因素
一,由于在施工的過(guò)程中使用了很多的膠體,使得工程出現(xiàn)了一些特殊性,這種特殊性表現(xiàn)在膠體固化的放熱過(guò)程會(huì)使其他的結(jié)構(gòu)迅速的固化,故此對(duì)于固化的時(shí)間是不好掌握的。還有一點(diǎn)關(guān)于膠體的應(yīng)用,需要注意*。因?yàn)槟z體本身屬于易燃品,在使用的過(guò)程中一定要對(duì)明火進(jìn)行防范。
二,在鋼板上與混凝土上涂抹的膠體,厚度為2-3毫米,涂抹的方式為從中間向兩遍逐漸減小厚度,也就是中間的厚度保持在3毫米,而四周的厚度為2毫米左右,中間呈漸變厚度。在加壓固定的時(shí)候,先從中間開(kāi)始加壓,逐漸向四周擴(kuò)展,這樣就可以有效的防止空鼓現(xiàn)象的產(chǎn)生以及加壓不到位的問(wèn)題出現(xiàn)。
三,鋼板的面積比較大的時(shí)候,要先從一側(cè)開(kāi)始迅速的斜向下放置鋼板,這樣做的目的是大程度的將鋼板與混凝土之間的氣體排除,以免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
四,在對(duì)鋼板加壓的時(shí)候,可以利用工具,比如壓條和夾具,這樣做的目的是加壓較加平均,使鋼板與混凝土的粘貼較加緊密,避免在內(nèi)部的膠體分布不均,這對(duì)于日后的建筑物使用是很有幫助的。h
五,施工的過(guò)程中,要注意計(jì)算應(yīng)力的承載,如果鋼板與混凝土接觸的不是很好,這樣就可能出現(xiàn)鋼板與混凝土承受的應(yīng)力不一致的狀況,一旦出現(xiàn)了荷載或是接近荷載的現(xiàn)象,就有可能使混凝土與鋼板在內(nèi)部分離,形成空鼓。處理的辦法是將鋼板的荷載與混凝土的荷載盡量的保持一致,選用適合的鋼板,避免出現(xiàn)上述的情況。
六,在特殊的情況下,比如鋼板較厚或是混凝土的透水性較好,可以適當(dāng)增加膠體的涂抹厚度,但是不宜過(guò)厚,以免導(dǎo)致膠體固化不及時(shí)。
結(jié)語(yǔ)
粘鋼技術(shù)在房建加固中是十分常見(jiàn)的,也是有效的加固補(bǔ)強(qiáng)方式之一。我們國(guó)家在近些年對(duì)于粘鋼技術(shù)的處理加固房建有了較大范圍的使用,但是技術(shù)上卻沒(méi)有大的進(jìn)步,筆者希望通過(guò)本文的寫(xiě)作,達(dá)到拋磚引玉的效果,能夠使各位同仁對(duì)此類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行深入研究,優(yōu)化粘鋼加固技術(shù),使之適用的范圍較廣、效果較優(yōu)。
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