益陽混凝土裂縫處理，本公司承接湖南省內(nèi)各市縣防水加固，公司擁有注漿設(shè)備，經(jīng)驗豐富的施工隊伍，公司熱門服務(wù)：混凝土裂縫修補、處理，剪力墻裂縫處理，樓板裂縫修補，地下室裂縫防水加固，橋梁箱梁、T梁裂縫修補加固等，感謝新老客戶的支持，公司將繼續(xù)堅持以質(zhì)量求生存，以誠信求經(jīng)營，來答謝新老客戶的厚愛！

1 概述

南沙河倒虹吸南段項目倒虹吸總長1250m，其中倒虹吸管身長1070m，共71節(jié)管身，除進口斜管段為17.5m，出口斜管段為20m，N70管身為12.5m外，其余68節(jié)管身長15m，為三孔一聯(lián)雙向預(yù)應(yīng)力混凝土箱涵結(jié)構(gòu)，每孔凈過水斷面為高×寬=6.6m×6.5m，底板和**板厚1m，邊墻厚1m，中墻厚0.8m，采用雙層鋼筋結(jié)構(gòu)，底板和**板均設(shè)計有間距50cm的橫向預(yù)應(yīng)力鋼束（每孔15束），邊墻設(shè)計有間距50cm的豎向預(yù)應(yīng)力鋼束（每孔11束），中墻設(shè)計有間距50cm的豎向預(yù)應(yīng)力鋼束（每孔5束），采用HDPE塑料波紋管成孔，采用后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝。

經(jīng)初步分析，裂縫產(chǎn)生的原因可能是：

（1）部分管身底板和側(cè)墻混凝土澆筑間歇時間過程過長，造成了底板約束大，產(chǎn)生的拉應(yīng)力過墻體混凝土的抗拉強度導(dǎo)致了豎向裂縫。

（2）部分墻體尤其是兩邊墻混凝土溫度梯度較大，造成了墻體混凝土整體線性收縮引起了混凝土裂縫。

2 混凝土裂縫處理方案

由于混凝土裂縫嚴重影響水工建筑物正常運行，因此，出現(xiàn)混凝土裂縫時，應(yīng)及時采取相應(yīng)的處理措施進行修補，常用的方法有：丙乳砂漿修補法、化學灌漿法等傳統(tǒng)修補方法，這幾種方法的共同點是用自身的高強度來彌補混凝土裂縫的強度，以期達到恢復(fù)原混凝土強度的目的，但是當引起裂縫的因素未消除時，修復(fù)后的混凝土將重新開裂。

經(jīng)過裂縫處理方案比較，并借鑒橋梁工程經(jīng)驗，決定采用壁可法（針管式灌漿）處理方案。

2.1 壁可法與傳統(tǒng)注漿工藝的對比

傳統(tǒng)的注漿工藝是將樹脂膠由人工手動控制醫(yī)用注射器來注入，而“壁可”注入法則通過橡膠管自動完成注入。在注入過程中始終保持約3kg/cm2的壓力，能保證將修補材料注入到寬僅有0.02mm的裂縫末端。同時，緩慢均勻的壓力可以將裂縫中積存的空氣壓入混凝土的毛細孔中，并通過混凝土的自然“呼吸”作用排出，有效地避免產(chǎn)生氣阻，從而確保了修補質(zhì)量，

2.2工藝原理

“壁可”灌注材料是一種高分子樹脂，具有較好的耐久性和防腐蝕性能，主劑和硬化劑兩種成分分別包裝，在灌注前混合。

使用**的橡膠注入器，將裂縫表面用封口膠封閉，每m安裝3個橡膠注入器，用**工具將灌縫膠灌滿橡膠注入器，修補灌注材料由橡膠注入器以0.3MPa壓力注入裂縫中。由于灌注過程保持恒定壓力緩慢進行，漿液可以將裂縫中的空氣通過毛細孔慢慢排擠出去，確保灌注質(zhì)量。

2.3處理方法

2.3.1查明裂縫

仔細全面檢查建筑物需修補的部位，確定需補裂縫的寬度和長度。

2.3.2固定注射器底盤

沿裂縫方向安裝固定注射底盤，底盤之間距離一般為30cm。特別注意要使底盤中心與裂縫中心位置吻合，用封口膠固定，

2.3.3封閉裂縫

對裂縫附近5cm范圍內(nèi)的混凝土表面用鋼絲刷處理，清除水泥浮漿、松散物、油污等，露出清潔、干燥、堅實的混凝土表面，然后用封口膠將裂縫封閉，封閉厚度3mm。

2.3.4安裝注射器

將注膠器安裝在底盤上，然后注入灌縫的膠液（注入量按裂縫需要確定）

2.3.5注漿

采用黃油槍自下而上的依次注漿順序

注漿前拔出注膠器上的插梢，注膠器內(nèi)的漿液就可注入裂縫，如注膠器內(nèi)的膠液用完，需添加膠液時，可在空的注膠器添加，繼續(xù)進行灌縫。

2.3.6注漿完成

當橡膠管膨脹至充滿限制套（塑料薄膜基本無褶皺）時停止注入，待穩(wěn)定一段時間（約10min左右）關(guān)閉閥門，然后小心地脫開白色端的連接，避免藍色端的連接松脫，移到下一個注入器繼續(xù)注入。

注漿完成后待漿液固化24小時后方可拆除固定底盤，并用砂輪機將殘余料打磨平整，

注膠器采用清洗劑及時清洗干凈后，可以重復(fù)使用。

2.4保溫措施

當施工環(huán)境溫度在5—15℃時，密封膠及注入膠應(yīng)選用W型（冬季用），原則上應(yīng)在5℃以上施工。如遇特殊情況需在5℃以下施工時，應(yīng)事先把膠放置在室溫環(huán)境中，并在現(xiàn)場搭設(shè)保溫暖棚采取保溫措施。

2.5勞動保護措施

2.5.1確認各材料的使用方法、保管方法后再施工。

2.5.2進行工作時應(yīng)穿工作服，戴手套和防護眼鏡，如果膠誤入眼內(nèi)，要立即用水沖洗。

2.5.3用清洗劑清洗工具時要在通風良好的場所進行，禁止煙火，戴橡膠手套，用毛刷間接清洗。

2.6施工質(zhì)量檢驗標準

2.6.1表面處理

沿裂縫走向?qū)?/span>5cm范圍內(nèi)應(yīng)無水泥翻沫、灰塵、油污、疏松的混凝土塊、不牢固的砂粒，混凝土表面和縫內(nèi)干燥。

2.6.2注入器的粘結(jié)和裂縫密封

注入器布置方法要正確。封口膠呈均勻一致的灰色，注入孔必須暢通，密封的寬度、厚度大致均勻，應(yīng)無空洞、蜂窩，材料消耗應(yīng)達到規(guī)定用量。

2.6.3注入

注入過程中封口膠密封的部分不得滲漏，各注入器均能保持膨脹狀態(tài)。

2.6.4清洗工具

清洗后的黃油槍活塞、閥門運轉(zhuǎn)靈活，螺紋配合良好，管路保持通暢。

2.7工藝特點

2.7.1優(yōu)點

（1）采用壁可法不僅工序簡單，施工簡便，而且修補費用僅為100-120元/m，而采用低壓化學灌漿法修補時，不僅工序繁瑣，而且修補費用較高，一般為：500-600元/m。

（2）對裂縫中的任何凹槽和角落都能進行可靠的注入。

（3）借助注入器的內(nèi)部壓力注入，不需要把裂縫擴大為V形縫及預(yù)埋管，注入過程可持續(xù)很長時間，而*人力。

（4）注入材料可以**地滲入到裂縫的較末端，甚至包括鋼筋與混凝土間的縫隙。

（5）均勻而可靠的壓力控制。當注入器外徑膨脹至28mm，即充滿注入量限制套時，BL注入器通過橡膠均勻收縮自動注入，這就實現(xiàn)了簡單而可靠的壓力控制。

（6）注入材料的硬化容易確認。檢查留在注入器中的材料即可知道縫中材料的硬化狀態(tài)。

（7）壁可法所用的修補材料有良好的柔韌性、滲透力、收縮性、瞬間固化和耐久性。固化后仍保持良好的韌性，在裂縫受到?jīng)_擊和震動時不會脫離；注入材料固化過程分兩個階段：在達到臨界溫度前，材料以液態(tài)存在；在達到臨界溫度后，材料在較短的時間內(nèi)迅速固化，可達到較終強度的70%。材料硬化后具有較強的抗水性和化學穩(wěn)定性，不會受到雨水、海水、酸、堿、堿溶液、二氧化碳的破環(huán)，其壽命遠大于混凝土結(jié)構(gòu)本身。

2.7.2缺點

（1）當注入器橡膠灌膨脹充滿限制套時，才表明該裂縫膠已灌滿，因此，有一部分滯留在橡膠管內(nèi)，注漿材料浪費較大。

（2）對于有滲水的裂縫，必須先采取措施保持裂縫干燥后方可實施修補。

3 結(jié)論

壁可法已在鐵路、公路行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，通過在水工混凝土工程中的成功應(yīng)用，證明了壁可法也可適用于倒虹吸、渡槽、水工隧洞等水工混凝土結(jié)構(gòu)，對于不同原因造成的混凝土開裂均能得到有效修復(fù)，是水工混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補的一項新工藝，值得推廣使用。

 

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