昆明粘鋼加固【電話*申工】中國石化股份天津分公司動力部萬噸1#清水庫，建于20世紀80年代初期，為圓型預應力鋼筋混凝土結構構筑物。清水庫采用全現澆鋼筋混凝土底板，預制鋼筋混凝土柱，頂蓋結構為預制鋼筋混凝土花籃梁，預制預應力鋼筋混凝土蓋板上澆鋼筋混凝土后澆層，池壁為預制鋼筋混凝土板拼裝后澆混凝土拼縫，外繞預應力高強鋼絲，池壁外側貼砌240mm厚粘土磚保護溫墻，使用至今已接近30年，由于雨水沖刷和侵蝕，池壁外側抹面有的已剝落導致預應力鋼絲裸露銹蝕，池壁出現裂縫導致滲漏問題，**板及柱子混凝土也有不同程度的剝落，本工程對該清水庫出現的上述問題進行加固處理。 

2 處理方案 
根據上述情況，遵守現行國家規范、標準及有關規定，在安全可靠滿足生產和使用功能要求的前提下，合理采用新技術、新材料，使設計方案經濟合理、美觀適用、方便施工。本工程采用碳纖維片材加固混凝土結構的方法。 
3 方案特點 
碳纖維片材加固混凝土結構是一項應用外貼高性能復合材料加固結構的新技術，該技術是將碳纖維這種高性能纖維應用于土木工程，利用浸漬膠把碳纖維粘貼于結構或構件表面，通過其與結構或構件的共同工作，達到對結構構件補強加固及改善受力性能的目的。碳纖維材料具有強度高、彈性模量高、重量輕且耐腐蝕性好等特點，施工方便快捷，已日益在混凝土結構修復加固工程中得到廣泛的應用。 
4 具體做法 
4.1 鋼筋混凝土立柱加固 
先將鋼筋混凝土立柱酥松混凝土保護層剔除，表面清理干凈，在柱基礎部位植筋，將立柱基礎及柱進行鋼筋混凝土外包加固，將加固后的混凝土柱表用1：2.5水泥砂漿分層抹面20厚。 
4.2 頂蓋板部位加固 
4.2.1 梁部位加固：將破損的梁表面清理干凈，檢查裂縫情況及鋼筋銹蝕情況，對嚴重銹蝕的鋼筋應加焊同直徑鋼筋進行補強，將補強的混凝土部位用環氧樹脂膠泥進行修復，之后粘接碳纖維布進行表面加固，如某根梁的破損部位較多，應通梁進行碳纖維加固，對于僅出現梁裂縫的部位，采用壓力注漿樹脂對裂縫進行封堵后，用碳纖維布對表面進行加固。 
4.2.2 板加固：對于出現裂縫的板部位，采用壓力注漿樹脂對裂縫進行封堵，之后用碳纖布對表面進行加固處理。 

4.3 鋼筋混凝土壁板加固 
4.3.1 壁板內外側表面處理：拆除清水庫外側磚砌體保溫墻，拆除壁板外側已銹蝕的殘余預應力鋼絲和池壁板外側抹面層，對池壁板進行認真的裂縫檢查。 
4.3.2 凡有裂縫部位均應將現有的砂漿保護層（內、外）剔除，并清理干凈，對全部裂縫用壓力注漿AB―樹脂進行裂縫封堵，對于出現的通透裂縫用壓力注水乳性AB-樹脂，然后表面粘貼碳纖維補強措施。 
4.3.3 內側處理后部位用高標號水泥砂漿或聚合物防水砂漿分層抹面與原有防水砂漿平齊壁板與池底板連接處的裂縫同樣處理，要求全部添加劑（聚合物）均為無毒，無害產品，以保證水庫內蓄水的安全，符合水純凈度要求。 
4.3.4 將清水庫壁板外側清理平整，干凈后用纏繞粘貼碳纖維布進行池壁加固，高度為壁板底部至壁板**圈梁處。 
4.3.5 本工程所用碳纖維布應采用正式廠家生產并具有合格證及試驗報告。 
碳纖維性能指標: 閩臺產XEC系列布及配套用膠，碳纖維的抗拉強度為3500MPa, 彈性模量 , 伸長率大于1.4%，單位面積重 , 厚度0.165mm.，計算過程如下： 
Acf ――受拉面上粘貼的碳纖維片材的截面面積； 
bcf ――受拉面上粘貼的碳纖維片材的寬度； 
tcf ――單層碳纖維片材的厚度； 
――池壁環拉力（原圖計算書提供數據） 
本工程池壁碳纖維布置見附圖 
4.4 保溫墻及女兒墻恢復 
由于保溫墻的拆除，現有女兒墻受破壞，因此需要照原樣恢復，并恢復原有池**排水系統及落水管。 
5 施工中應注意的問題 
5.1 由于采用碳纖維片材加固混凝土結構是一項新技術，具有不同于其它加固方法的特殊性，故應由熟悉碳纖維復合材料性質及其加固方法的人員進行設計，并應由熟悉該技術作業的施工隊伍進行施工，才能保證加固工程的安全和質量。 
5.2 施工必須按照下列工序進行： 
5.2.1 施工準備 
5.2.2 混凝土表面處理； 
5.2.3 配制并涂刷底膠； 
5.2.4 配制修補膠并對混凝土表面不平整處進行填補和找平處理； 
5.2.5 配制并涂刷結構膠粘劑； 
5.2.6 粘貼碳纖維片材； 
5.2.7 表面防護。 
6 結語 
經加固，本工程清水庫的滲漏問題得到解決，使用效果得到恢復。隨著國家標準混凝土結構加固設計規范的制定，加固工程在法律上真正的得到了認可，在越來越多的工程中得到了應用。加固的方法有很多，其中鑒于碳纖維片材的加固方法的種種優點，在工程加固實例中應用越來越多，廣泛應用新材料新技術，積極為我國的可持續發展做出貢獻。 

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本公司不僅管理嚴格，施工規范，而且還擁有一批高素質的人才和具有一、二十年施工經驗豐富的隊伍及技術設備。公司信守“以固為先 以人為本”的發展理念，依托貴州大學**知識的強大支持，并與行業多家科研機構企業密切合作。一直站在本行業**的*，始終堅持“以誠信求發展，以質量創未來”。竭誠以**的技術的工程質量及良好的社會形象與各界密切合作，服務于生產，回報于社會，共同發展。本公司技術依托貴州大學結構工程實驗室，公司具有博士學位兩人，碩士學位四人，**工程師三人，從事橋梁、隧道、房屋等建筑結構加固工程及加固技術開發、咨詢、設計。主營業務為：粘鋼包鋼加固、碳纖維加固、房屋糾偏平移、基坑護坡、地基下陷修復、鋼筋混凝土鉆孔和切割、各種化學錨栓、植筋、鋼絲網加固、裂縫補貼、化學灌漿、混凝土靜力破碎的液壓鉗撤除，預應力加固等多種形式的結構改造及加固工程，邊坡加固，以及特殊加固工程、現場特殊施工處理，疑難結構加固及承擔部分省部級科研項目，為加固規程較加合理做出**貢獻。

一、勝利堂歷史概況

人民勝利堂位于昆明市云瑞東、西路中間，占地28畝，是召開云南省黨代會、云南省人民代表大會、云南省政治協商會議和全省其他重要會議的場所。原址為清代云貴總督衙門亦稱“制臺衙門”。1945年12月22日奠基，1946年12月28日落成，原定名“抗戰勝利堂紀念碑”。1950年12月底在此召開一屆云南暨昆明各族、各界代表大會，命名為“人民勝利堂”是云南省省級文物保護單位。2006年6月，被評為**文物保護單位。2002年11月19日，經云南省設計院對勝利堂后臺及樓廳桁架結構檢測鑒定，認為勝利堂后臺僅作簡要維修已不能滿足安全使用功能要求。h

二、需對觀眾廳桁架梁進行粘鋼加固處理的工程概況

云南勝利堂建于20世紀40年代，因建設時期施工條件的限制及使用年限已達60年，目前，觀眾廳桁架梁下翼緣（受拉構件）在不同位置已產生227條裂縫，比1989年裂縫條數增多33%，裂縫寬度在0.1～0.8㎜之間，過《混凝土設計規范》裂縫寬度限值0.3㎜的有50條，占現有裂縫總數的22%，較1989年的裂縫也有所增寬，考慮到建筑物的結構安全性，云南省人大**辦公廳勝利堂管理處決定對兩根觀眾廳桁架梁及一根折型梁進行粘鋼加固。

由于觀眾廳原設計結構較復雜，粘鋼加固現場實施較困難，根據現場勘測情況，用以下加固方法進行施工。

2.1以原加固設計圖紙為主，原設計圖紙作為粘鋼加固的主要依據，現場勘測后進行補充。

2.2對施工現場出現裂縫的地方進行裂縫灌膠處理，目的是防止空氣進入裂縫對原混凝土內鋼筋進行銹蝕，從而降低原混凝土鋼筋強度。

2.3所有變截面梁部位及梁柱結合點加固包鋼均采用灌注型包鋼進行處理，避免灌膠后施焊，包鋼鋼板采用10mm鋼板。

2.4原設計圖中桁架梁及折形梁非節點部分采用濕法粘鋼進行。

2.5所有梁柱結合點包鋼鋼板邊緣采用化學螺栓錨固。

三、施工工藝

3.1、濕法粘鋼

采用結構膠粘貼鋼板的主要施工工序和工藝如下：

3.3、灌注型包鋼（工藝流程）

3.4、植錨鋼筋及螺栓

固化（72小時） 在初期的24小時內不受擾動，在72小時內不受外力；

四、加固工作順序

4.1、針對該工程的加固設計圖紙及現場實際情況，編制細致、可靠的施工組織設計。

4.2、對需要加固的混凝土桁架梁及鋼板粘貼面進行打磨清理，混凝土凹凸不平處進行修補。

4.3、對桁架梁及折型粱上有裂縫的位置進行灌膠，非貫穿裂縫進行封閉。

4.4、按現場實際尺寸進行下料，并對節點鋼板進行定位。

4.5、采用濕式粘鋼對非節點位置進行加固。

4.6、對節點及節點與非節點連接處進行焊接連接。

4.7、對灌注型包鋼位置采用結構膠進行灌注。

4.8、對粘鋼施工質量進行全面檢查驗收。

五、各細部（部位）做法

5.1、桁架梁**節點做法 

5.1.2、施工步驟

5.1.2.1、按圖及現場實際尺寸進行下料，并對鋼板及混凝土表面進行打磨，混凝土表面凹凸不平出，采用結構膠與水泥的混合后，進行填補。

5.1.2.2、依圖示在柱、桁架梁及斜梁端部做成抱箍成型。

5.1.2.3、在抱箍端部采用M14、M16的螺栓進行植錨預留，螺栓間距為300mm，待抱箍定位后固定。

5.1.2.4、依設計圖紙把抱箍與梁粘貼鋼板焊接。

5.1.2.5、壓力灌漿以上抱箍，并確保灌漿密實度。

5.1.2.6、檢查并注意養護。

5.2、桁架梁變截面位置做法 

5.2.2、施工步驟：

5.2.2.1需粘貼或灌注鋼板的混凝土表面打磨平整并清理干凈。

5.2.2.2粘貼鋼板貼合面除銹并打磨，直至露出金屬光澤。

5.2.2.3變截面處10mm鋼板抱箍安裝成型并焊接良好。

5.2.2.4非變截面處鋼板及箍板進行濕法粘貼并保證粘貼質量。

5.2.2.5圖示10mm鋼板與6mm鋼板焊接，確保焊接質量。粘鋼時靠抱箍焊接點100mm處先不敷膠，焊接抱箍與鋼板連接處時，用濕布等對焊接旁邊鋼板進行冷卻，以減小高溫對膠體的負面影響，然后對沒敷膠的鋼板與抱箍一起封邊壓漿。

5.2.2.6檢驗密實度并作好保養。

5.3、折型梁做法 

5.3.2、施工步驟及方法：

5.3.2.1粘貼混凝土面及鋼板接觸面打磨平整并清理干凈。

5.3.2.2按圖所示折型梁中部10mm鋼板抱箍制作成型并安裝就位，與之垂直梁也做成U型抱箍安裝就位，然后兩抱箍焊接，焊縫高為6mm。

5.3.2.3折型梁中部型肋板厚度為16mm，等間距4條肋板，肋板高度為10mm~200mm，高度依現場定，確保焊好后肋板較底處不抵于桁架梁的底部。然后用10mm鋼板與之焊接形成一個整體。

5.3.2.4折型梁中部依設計圖紙濕法粘鋼到位。

5.3.2.5把圖示抱箍與中部粘鋼鋼板焊接。

5.3.2.6壓力灌漿端部節點抱箍，并保證密實度。

5.3.2.7檢查并注意養護。

5.4、梁箍條做法

5.4.2、施工方法及步驟：

5.4.2.1、可作環狀箍條的部位依據設計院意見做成環型箍條，不可作成環型箍條的做成U型箍條，如上圖所示。

5.4.2.2、U型箍條上端采用M14化學螺栓錨固。

5.4.2.3、抱箍與鋼板和混凝土進行粘接，粘接面打磨平整并清理干凈。

5.5、裂縫灌膠做法

5.5.1、施工方法及步驟：

5.5.1.1、裂縫位置開V型槽，仔細清理裂縫內灰塵及其它雜物，用空壓機反復吹凈。

5.5.1.2、采用結構膠和水泥的混合物對裂縫進行封口，并預留灌漿口，待混合物干后，進行壓力灌漿。直至裂縫灌實。

5.5.1.3、對于非貫穿裂縫（表面裂紋），采用結構膠進行封閉。

六、保證施工質量應注意事項

6.1、保持施工現場干凈、無漂浮粉塵；

6.2、混凝土表面必須打磨干凈，并用清洗劑清洗干凈；

6.3、鋼板表面打磨干凈，特別注意粘鋼時鋼板表面及混凝土表面清潔；

6.4、在初期的24小時內不受擾動，在72小時內不受外力；

6.5、粘鋼施工完，嚴禁在鋼板上焊接或高溫受熱。

七、結束語

該工程由于管理措施到位，各施工程序嚴格執行施工方案、操作規程及質量標準，施工過程中未出現異常情況，工程質量、施工安全等均實現預期目標，得到建設方、監理方及質監等相關部門**。

昆明，享“春城”之美譽，云南省省會，中國面向東南亞、南亞開放的門戶城市，國家歷史文化名城。是中國重要的旅游、商貿城市，西部地區重要的中心城市之一。 [1] 
昆明地處云貴高原中部，北與涼山彝族自治州相連，西南與玉溪市、東南與紅河哈尼族彝族自治州毗鄰，西與楚雄彝族自治州接壤，東與曲靖市交界，是滇中城市群的**圈、亞洲5小時航空圈的中心，國家一級物流園區布局城市之一。昆明市為山原地貌。地勢大致北高南低，多溶洞和溶巖地貌，溶巖盆地有石林壩子。屬北亞熱帶低緯高原山地季風氣候。年平均氣溫16.5℃，年均降雨量1450毫米，無霜期278天，氣候宜人。
昆明三面環山，南瀕滇池，滇池是云南省較大的高原湖泊，全國六大淡水湖泊，沿湖兩岸風光綺麗。由于地處低緯高原而形成“四季如春”的氣候，特別是有高原湖泊滇池在調節著溫濕度，使這里空氣清新、天高云淡、陽光明媚、鮮花常開。
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