深圳毅實(shí)建筑加固工程有限公司是一家集科研、工程技術(shù)開(kāi)發(fā)、咨詢、工程結(jié)構(gòu)加固改造設(shè)計(jì)、施工于一體的綜合性、化企業(yè)。公司所有工程技術(shù)人員均從事建筑加固改造行業(yè)多年。**的生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)儀器、*的隊(duì)伍、豐富的設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)奠定了公司長(zhǎng)足發(fā)展的基石。

     "建筑加固、服務(wù)社會(huì)；科技興業(yè)、創(chuàng)新未來(lái)"是我們的奮斗目標(biāo)。公司自成立以來(lái)在工業(yè)與民用建筑、橋梁與隧道、水利與電力、港口與*等領(lǐng)域完成了多項(xiàng)重大改造加固工程，受到了質(zhì)檢部門和業(yè)主的一致**，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。公司不斷加強(qiáng)自身建設(shè)，緊跟行業(yè)發(fā)展步伐，與國(guó)內(nèi)多所名校建立交流合作平臺(tái)，依托建筑科研機(jī)構(gòu)，進(jìn)行新技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用。

     "腳踏實(shí)地、精工細(xì)作、銳意進(jìn)取、共創(chuàng)雙贏"是我們的經(jīng)營(yíng)理念。面對(duì)新世紀(jì)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，我公司愿與社會(huì)各界同仁精誠(chéng)合作，為共同開(kāi)創(chuàng)建筑事業(yè)的新篇章而不懈努力！

混凝土裂縫修補(bǔ)公司 

裂縫形成的原因

根據(jù)形成原因的不同，地下停車場(chǎng)出現(xiàn)的混凝土裂縫又可以分為以下幾種：

1）干縮裂縫

混凝土在空氣中結(jié)硬時(shí),不均勻的收縮變形會(huì)導(dǎo)致干縮裂縫。實(shí)際工程中,由于混凝土拆模后表面干縮很快,而中心處的混凝土干縮較慢,中心混凝土將約束表面收縮,使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。這種裂縫常出現(xiàn)在現(xiàn)澆樓板、道路混凝土及墻體等薄壁混凝土結(jié)構(gòu)的表面,呈不規(guī)則的龜裂狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫,在混凝土澆筑抹壓后的3h內(nèi)較常見(jiàn),在天氣較熱的夏天及濕度低、有風(fēng)環(huán)境下較明顯。由于混凝土材料本身的性質(zhì)導(dǎo)致干縮裂縫是在所難免的,但這種裂縫是表面裂縫且非常細(xì)小(通?？p寬< 0. 2mm) ,如不受環(huán)境影響進(jìn)一步惡化是不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全及正常使用的。

2）溫度裂縫

水泥水化熱積聚、溫差、環(huán)境高溫作用等都會(huì)使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力,當(dāng)溫度應(yīng)力過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)便會(huì)開(kāi)裂,這種裂縫即溫度裂縫。如在大體積混凝土中,混凝土澆筑后在硬化期間,水泥放出大量水化熱,混凝土中心附近溫度升高,體積開(kāi)始膨脹,而混凝土表面由于散熱較快,溫度較低,體積膨脹很小,表面混凝土約束內(nèi)部膨脹,使得表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。若混凝土結(jié)構(gòu)部分邊界受到外界約束,當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí),構(gòu)件的溫度變形受到約束而產(chǎn)生約束應(yīng)力,也會(huì)導(dǎo)致溫度裂縫的產(chǎn)生。

溫度裂縫的開(kāi)展情況與混凝土內(nèi)外溫差有關(guān),故其規(guī)律性不明顯,可能會(huì)出現(xiàn)在構(gòu)件局部的表面或較深處,也可能是貫通裂縫。通常大體積混凝土中的溫度裂縫縱橫交錯(cuò),基礎(chǔ)、墻、梁、板等較長(zhǎng)結(jié)構(gòu)中的裂縫近乎平行于結(jié)構(gòu)的短邊方向,而沿長(zhǎng)邊分段出現(xiàn),中間較密且寬度大小不一。一般受溫度變化影響較明顯,冬季較寬,夏季較窄,通?？p寬< 0. 5mm。當(dāng)溫度裂縫只是出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)表面,開(kāi)展較淺時(shí),可視為3 類裂縫;若裂縫較深或形成貫通縫,則可能引起鋼筋銹蝕,混凝土碳化,降低混凝土的抗?jié)B能力。

混凝土裂縫環(huán)氧樹(shù)脂低壓注漿使用方法與施工要點(diǎn)

A、裂縫表面的處理 B、調(diào)膠 C、封縫 D、設(shè)置注膠嘴 E、壓力灌膠

1、裂縫處理

對(duì)較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有較廣的通路進(jìn)入裂縫。

2、設(shè)置灌膠嘴底座

在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。

應(yīng)特別注意防止堵塞灌膠嘴。

3、封縫

封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。

4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的**膠。

5、配制灌注膠液連續(xù)注膠

注膠操作應(yīng)使用**的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間，可獲得較好的灌漿效果。當(dāng)最后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出

6、膠液固化

灌漿樹(shù)脂（裂縫修補(bǔ)）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，固化2-3天即可。